Краскораспылитель ручного действия СО-20В (КРДП)

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

 Наименование и индекс изделия: «Краскопульт    ручного   действия СО - 20В»

Код ОКП 48 3327

  2. НАЗНАЧЕНИЕ 

Краскопульт   ручного   действия   предназначен   для   окрасaки поверхностей водно–меловым и водно–известковым составами плотностью до 1,3х10³ кг/м³ при выполнении небольших объемов строительно-отделочных работ, а также может быть использован для опрыскивания садовых деревьев.

3. ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА 

3.1 Технические характеристики краскопульта приведены в таблице 1.

Таблица 1

4. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

   4.1 Составные части краскопульта показаны на схеме «Состав краскопульта СО-20В». Наименования и обозначения составных частей краскопульта приведены в таблице 3.

4.2 Ведомость комплекта поставки краскопульта представлена в таблице 2.

Таблица 2

     4.3. Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию и внешний вид краскопульта, не отражая их в паспорте, следствием чего может быть не полное соответствие приобретённого изделия описанию и изображению на схеме.

5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

      К работе с краскопультом необходимо приступить после изучения настоящего паспорта.

Соединения шлангов со штуцерами краскопульта, а также с удочкой должны быть плотными и надежными.

Количество качков для достижения рабочего давления в начале работы (без расхода состава через распылитель) не должно превышать 23.

При работе с краскопультом рабочий должен пользоваться защитными очками и респиратором.

       ВНИМАНИЕ! Прекратите работу при:

      - отсутствии распыления;

      - обнаружении в основных узлах и деталях трещин, вмятин,   выпуклостей, разрывов в уплотнениях и вытекания раствора.

         БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ!

   При износе или потере эластичности манжет возможна течь раствора по штоку. Во избежание попадания раствора на оператора не следует резко поднимать шток до упора. Ход штока при работе должен быть плавным и не превышать 300 мм.

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ И ПОРЯДОК РАБОТЫ

Для подготовки к работе краскопульта с комплектующими узлами и деталями необходимо выполнить следующее:

1) протереть    ветошью   узлы   и   детали,   имеющие   наружную консервацию;

2) произвести сборку краскопульта, которая включает в себя:
     - соединение всасывающего (короткого) рукава 50 узла «Рукав   всасывающий»     с воронкой 51 узла «Фильтр»;
   - подготовку необходимой удочки;

Примечания: 1.Если требуется окраска поверхностей, находящихся на расстоянии до 2,5 м от оператора или производить опрыскивание садовых деревьев, целесообразно использовать длинную удочку. В этом случае необходимо ввернуть резьбовую часть штуцера удочки 41 (узел «Удочка с распылителем») во втулку удочки 39 (узел «Удочка с запорным устройством»), и контргайкой 40 уплотнить установленную прокладку 38 (поставляемую в комплекте).

                         2. Для работы короткой удочкой необходимо: вывернуть из корпуса 26 запорного устройства удочку 39; ввернуть в запорное устройство удочку 41 (узел «Удочка с распылителем»). В стыке должна находиться прокладка 38, которую затянуть контргайкой 40, развернуть ее перед установкой проточенным концом вниз.

            - подсоединение к штуцерам основания всасывающего и нагнетательного рукавов.

Примечание: Для правильного подсоединения к штуцерам основания 1 всасывающего и нагнетательного рукавов необходимо поставить перед собой краскопульт так, чтобы штуцер 6 ввернутый в отверстие с меткой «В» на основании был против Вас, а второй штуцер - справа. Соедините со штуцером напротив Вас рукав 50, собранный с узлом «Фильтр», а со штуцером находящимся   справа - нагнетательный рукав 49, собранный   с   узлом «Удочка с запорным   устройством».

3)          приготовить   раствор   и   профильтровать   его   через   сетку   с размером ячейки не более 0,1 мм.

      ВНИМАНИЕ!      Прежде   чем   приступить   к   работе   на   окрасочных   составах проверьте качество сборки краскопульта в целом на воде.

Создайте давление и проверьте отсутствие просачивания жидкости через сальник (уплотнение) 32, прокладки 7, 43, штуцеры, соединения рукавов и по штоку 15 через гайку 19. При необходимости подтяните штуцеры, гайки соединений и уплотнений.

Если жидкость просачивается по штоку, отверните гайку 19, извлеките шток 15 из цилиндра 8, замените манжеты 23. Снова попробуйте краскопульт в работе. При отсутствии вышеуказанных неисправностей приступайте к работе на окрасочных составах.

Залейте приготовленный окрасочный состав в емкость, опустите в него узел «Фильтр», и для лучшего уплотнения клапанов накачайте в корпус 9 при помощи штока 15 около 0,5 л раствора. Затем извлеките фильтр из раствора, сделайте 7-10 двойных ходов штока, наполнив корпус воздухом. Опустите фильтр в раствор и создайте необходимое для распыления раствора давление 490 кПа. Раствор должен выходить из сопла 44 распылителя мелкораздробленной конусообразной струёй.

Струю следует направлять под прямым углом к окрашиваемой
поверхности. Для получения равномерного слоя окраски удочку
плавными круговыми движениями передвигайте вдоль окрашиваемой поверхности.

При окраске распылитель должен находиться на расстоянии 0,5 - 0,7 м от окрашиваемой поверхности.

ВНИМАНИЕ! Не допускайте чрезмерного падения давления, подкачивайте раствор.

Систематически перемешивайте в емкости раствор для предотвращения

его оседания и обеспечения подачи в   краскопульт равномерного   состава.

Составные части краскопульта ручного действия СО-20В

  Таблица 3

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ

И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Таблица 4

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Техническое обслуживание краскопульта ручного действия заключается в ежедневном уходе за ним, который включает в себя его чистку от загрязнения и окрасочного состава, промывку краскопульта, удочки, фильтра и рукавов водой. Вода накачивается в корпус 9 и пропускается по рукавам и удочке.

ВНИМАНИЕ!

Для сохранения работоспособности краскопульта периодически 1 - 2 раза в месяц перед началом работы необходимо смачивать рабочую поверхность цилиндра и манжеты машинным маслом. Для этого необходимо отвернуть гайку 19, залить 10 - 15 капель масла в цилиндр и сделать 3 - 5 двойных ходов штока.

Консервация краскопульта ручного действия и комплектующих деталей произведена в соответствии с ГОСТ 9.014-78 для   условий хранения 2 (группа изделий II,   вариант внутренней   упаковки ВУ-О, вариант защиты ВЗ - 4).

Хранить краскопульты необходимо в условиях, обеспечивающих их защиту от прямых солнечных лучей,   влияния атмосферных осадков и резких температурных колебаний.